Cuptor de rafinare cu oală 70T

Cuptor de rafinare cu oală 70T
Detalii:
1.Equipped with a 12-15 MVA high-capacity transformer to ensure a reliable heating rate of >4 grade/min pentru încălziri de 70 de tone, optimizând durata generală a ciclului.
2. Dispune de un sistem de aliere complet automatizat cu 12-16 compartimente pentru un control strict al compoziției chimice, care îndeplinește standardele metalurgice stricte pentru oțelurile auto și de calitate API.
3.Folosește amestecarea avansată a argonului cu dublu-plug inferior pentru a accelera desulfurarea și pentru a promova flotarea incluziunilor ne{-metalice în topituri cu-volum mare.
4.Incorporează traverse-conductoare răcite cu apă-și un acoperiș pivotant ranforsat pentru a minimiza impedanța electrică și pentru a rezista la solicitările termice ale operațiunilor continue cu tonaj ridicat-.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Prezentare generală a produsului

Cuptorul de rafinare cu oală 70T (LRF) este o unitate de rafinare secundară proiectată pentru fabrici de oțel la scară medie-și{-la scară mare, linii de producție pentru cuptoare cu arc electric (EAF) și sisteme de turnare continuă. Poziționat după cuptorul primar (EAF sau BOF), este utilizat în principal pentru compensarea termică (reîncălzire), ajustarea precisă a compoziției, dezoxidarea, desulfurarea, îndepărtarea incluziunii și omogenizarea temperaturii.

În fluxurile de lucru moderne de fabricare a oțelului, LRF de 70 de tone servește ca o legătură critică între topirea primară și turnarea continuă, jucând un rol vital în îmbunătățirea stabilității calității oțelului topit și în asigurarea unui ritm continuu de producție.

 

Principiul de lucru

70T LRF folosește un sistem de încălzire cu arc electric trifazat, în care electrozii creează un arc scufundat între oțelul topit și zgura de rafinare pentru a oferi o compensare termică eficientă. Simultan, un sistem de agitare cu argon în partea de jos a oală induce un flux de circulație stabil în topitură. Întregul proces de rafinare se desfășoară într-o atmosferă controlată și zgură de rafinare specializată pentru a asigura o calitate constantă și fiabilă a oțelului.

 

Caracteristici tehnice

Compensație termică îmbunătățită pentru topituri cu un tonaj mare de-

  • Puterea de încălzire cu arc este potrivită cu capacitatea de 70 de tone din oțel topit.
  • Compensează eficient pierderile de căldură în timpul transportului și perioadelor de inactivitate.
  • Îndeplinește cerințele stricte ale ferestrei de temperatură pentru turnarea continuă.

Sistem de agitare cu argon de înaltă{0}eficiență

  • Argonul-suflat de jos promovează circulația globală a oțelului topit.
  • Îmbunătățește omogenizarea temperaturii și a compoziției chimice.
  • Facilitează agregarea, flotarea și îndepărtarea incluziunilor ne-metalice.

Control precis al alierei și compoziției

  • Acceptă adăugarea- în loturi și cantitativă de materiale aliaje.
  • Reduce ratele de ardere-(oxidare) ale aliajului.
  • Îmbunătățește precizia controlului compoziției și minimizează fluctuațiile.

Optimizat pentru ritmuri de producție continuă

  • Se potrivește cu ciclurile de producție (timpul takt) ale EAF-urilor și roților continue.
  • Oferă un tampon de producție pentru a îmbunătăți stabilitatea generală a liniei.
  • Ajută la maximizarea utilizării capacității.

 

Avantajele produsului

 
 

Îmbunătățirea semnificativă a consistenței calității oțelului

- Efectuând rafinarea, reîncălzirea, agitarea și tăierea compoziției, 70T LRF minimizează în mod eficient abaterile de temperatură și neomogenitățile compoziției, reducând riscul de defecte în turnarea continuă și îmbunătățind stabilitatea produsului finit.

 
 
 

Optimizarea eficienței generale a procesului de fabricare a oțelului

- Separând etapa de rafinare de cuptorul primar, EAF/BOF se poate concentra pe topirea cu-eficiență ridicată, în timp ce LRF se concentrează pe controlul calității. Acest lucru sporește eficiența operațională a întregii linii de producție.

 
 
 

Eficiență energetică și performanță de mediu stabilă și controlabilă

- Compensarea termică direcționată previne supra-încălzirea oțelului. Agitarea cu argon mărește eficiența reacției metalurgice, reducând pierderile inutile de energie. Poate fi integrat cu sisteme de desprafuire si tratare a fumului.

 

 

Scenarii de aplicare

Linii de producție de producție de oțel EAF mijlocii-și-mari.

 

Sisteme suport de rafinare pentru fabricarea oțelului cu convertoare (BOF).

 

Linii de producție de turnare și laminare continuă (CCR).

 

Producția-la scară largă de oțel aliat și oțel de structură.

 

 

FAQ

Î1: Ce echipament este de obicei asociat cu un LRF 70T?

R: Este de obicei asociat cu un cuptor cu arc electric (EAF) sau cu un cuptor cu oxigen de bază (BOF) și servește drept legătură cu sistemul de turnare continuă.

Î2: Cât de important este controlul temperaturii în timpul rafinării?

R: Controlul temperaturii afectează direct stabilitatea turnării continue și calitatea produsului final; este una dintre funcțiile de bază ale LRF.

Î3: Pot fi configurate sisteme de automatizare-de nivel superior?

A: Da. Sistemele PLC, achiziția de date și monitorizarea de la distanță pot fi configurate în funcție de cerințele clienților.

Î4: Este acceptată personalizarea non-standard?

A: Da. Oferim modele personalizate bazate pe calitatea de oțel, capacitatea de producție, aspectul atelierului și rutele procesului.

Tag-uri populare: Cuptor de rafinare cu oală de 70t, China 70t producători de cuptor de rafinare cu oală, furnizori, fabrică, 10T Ladle Refining Furnace, 70T Ladle Refining Furnace, lf vd vod refining furnace

Trimite anchetă